50-2000L Vakuumhomogenisierungsemulgator kann an Zubehör ausländischer Marken angepasst werden
Anwendung
Der SME Vakuumemulgator wurde professionell für den Herstellungsprozess von Cremes/Pasten entwickelt und nutzt modernste Technologie aus Europa und Amerika. Die Maschine besteht aus zwei Vormischbehältern, einem Vakuumemulgierbehälter, einer Vakuumpumpe, einem Hydrauliksystem, einem Entladesystem, einer elektrischen Steuerung und einer Arbeitsplattform. Die Maschine ist einfach zu bedienen, stabil, homogenisiert perfekt, arbeitet effizient, ist leicht zu reinigen, hat eine vernünftige Struktur, benötigt wenig Platz und ist hochautomatisiert.


Der Kunde experimentiert in der Fabrik mit Gesichtscreme
Leistung und Funktionen
1. Die von unserem Unternehmen hergestellten Vakuumemulgatoren sind in vielen Varianten erhältlich. Zu den Homogenisierungssystemen gehören Top-Homogenisierung, Bottom-Homogenisierung sowie interne und externe Umlaufhomogenisierung. Zu den Mischsystemen gehören Einweg-Mischung, Doppelweg-Mischung und Spiralband-Mischung. Zu den Hebesystemen gehören Einzylinder-Hebe- und Doppelzylinder-Hebesysteme. Verschiedene hochwertige Produkte können nach Kundenwunsch individuell angepasst werden.
2. Die Dreifachmischung verwendet den importierten Frequenzumrichter zur Geschwindigkeitsanpassung, der unterschiedliche technologische Anforderungen erfüllen kann.
3. Die mit deutscher Technologie hergestellte Homogenisierungsstruktur nutzt den importierten Doppelend-Gleitringdichtungseffekt. Die maximale Emulgierdrehzahl kann 4.200 U/min und die höchste Scherfeinheit 0,2–5 μm erreichen.
4. Durch die Vakuumentschäumung können die Materialien die Anforderungen an die Aseptik erfüllen. Das Saugen des Materials erfolgt durch Vakuum, und insbesondere bei Pulvermaterialien kann durch das Saugen Staub vermieden werden.
5. Der Deckel des Emulgiertopfs kann mit einem Hebesystem ausgestattet werden, ist leicht zu reinigen und der Reinigungseffekt ist deutlicher. Der Emulgiertopf kann mit einer Kippentladung ausgestattet werden.
6. Der Topfkörper ist mit einer importierten dreischichtigen Edelstahlplatte verschweißt. Der Tankkörper und die Rohre sind spiegelpoliert, was den GMP-Anforderungen vollständig entspricht.
7. Je nach technologischen Anforderungen kann der Tankkörper die Materialien erwärmen oder kühlen. Die Heizmodi umfassen hauptsächlich Dampfheizung oder Elektroheizung. Um eine stabilere Steuerung der gesamten Maschine zu gewährleisten, verwenden die Elektrogeräte importierte Konfigurationen, um die internationalen Standards vollständig zu erfüllen.

Technische Parameter
Modell | Kapazität | Homogenisatormotor | Rührmotor | Grenzvakuum (Mpa) | |||||
|
| KW | U/min | KW | U/min | Dampfheizung | Elektroheizung |
| |
KMU-DE5 | 5L | 0,37 | 3000 | 0,18 | 63 | 2 | 5 | -0,09 | |
SME-DE10 | 10L | 0,75 | 3000 | 0,37 | 63 | 3 | 6 | -0,09 | |
SME-DE50 | 50 Liter | 3 | 3000 | 1.1 | 63 | 9 | 18 | -0,09 | |
SME-DE100 | 100L | 4 | 3000 | 1,5 | 63 | 13 | 32 | -0,09 | |
SME-DE200 | 200 l | 5.5 | 3000 | 2.2 | 63 | 15 | 45 | -0,09 | |
SME-DE300 | 300 l | 7,5 | 3000 | 2.2 | 63 | 18 | 49 | -0,085 | |
SME-DE500 | 500 l | 11 | 3000 | 4 | 63 | 24 | 63 | -0,08 | |
SME-DE1000 | 1000 l | 15 | 3000 | 5.5 | 63 | 30 | 90 | -0,08 | |
KMU-DE2000 | 2000L | 15 | 3000 | 7,5 | 63 | 40 | _ | -0,08 |
Produktdetails

Der Mischtopf besteht aus dreischichtigem Edelstahlschweißen, die innere Schicht in direktem Kontakt mit dem Material besteht aus importiertem Edelstahl SUS316L, die mittlere Mantelschicht und die äußere Wärmedämmschicht bestehen aus Edelstahl 304 und der Tankkörper und die Rohrleitung sind hochglanzpoliert oder mattiert, was die GMP-Anforderungen vollständig erfüllt.
Das Mischsystem des Haupttopfs verwendet ein Zweiwege-Wandschaber-Schneckenbandmischen und der Rührmotor ist ein deutscher Siemens-Motor, um ein effizientes Mischen zu gewährleisten und sicherzustellen, dass die Zutaten im Haupttopf gründlich vermischt werden.




Leistungen und Funktionen
◆Der Hochgeschwindigkeitsrotor verleiht dem Material eine hohe Zentrifugalgeschwindigkeit und große Zentrifugalkraft. Beim sofortigen Abbremsen wird die
Das Material unterliegt der assoziativen Wirkung von Kavitation, Detonation, Scherung und Mahlen. Gleichzeitig wird das Material von der Oberseite des Homogenisators aufgenommen und aus dem seitlichen Stopfenloch ausgestoßen. Durch die
Durch die kombinierte Wirkung des Rührers entlang der Behälterwand verteilt sich das Granulat homogen und gleichmäßig und der Gleichmäßigkeitsgrad soll über 99 % betragen.
◆Eine sehr kleine Öffnung zwischen Stator und Rotor soll den Mahl-, Scher-, Misch- und Emulgierungseffekt des Materials sicherstellen und Kollisionen und Reibung vermeiden, während sich der Rotor mit hoher Geschwindigkeit dreht.





Abdeckelement
Aufführungen und Kunststücke
Für Materialien mit extrem hoher Viskosität (über 50.000 CPS) wird der Vakuum-Emulgierhomogenisator mit hoher Viskosität dringend empfohlen. Rohstoffe können von der Maschine direkt in die Nut gesaugt werden. Die Maschine ist mit Vakuum, Hydraulikdruck, Heizung, Kühlung und weiteren Funktionen ausgestattet.
Das Emulgieren, Mischen und Dispergieren kann innerhalb kurzer Zeit abgeschlossen werden.
Langsam laufende Misch- und Hochgeschwindigkeitshomogenisierungssysteme mit Klingen sind mit einer Frequenzumwandlungssteuerung ausgestattet.
Benutzer können zwischen Drucktastensteuerung oder PLC-Touchscreen-System wählen. Teile, die mit Materialien in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl SS316L. Die gesamte Ausrüstung entspricht dem GMP-Standard.
Das Mischen erfolgt unter Vakuum, um den Emulgiereffekt effektiv sicherzustellen.
Die Maschine ist mit CIP ausgestattet, sodass der Benutzer die Maschine bequem mit einem eigenen CIP-System reinigen kann.
Zugehörige Maschinen

RO-Aufbereitungssystem

Automatische Flaschenwaschmaschine

Flaschentrockner

Steriler Lagertank

Automatische Flüssigkeitsabfüllmaschinen

Automatische Etikettiermaschine
Unternehmensprofil



Mit der soliden Unterstützung der Provinz Jiangsu Gaoyou City Xinlang Light
Die Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Maschinen und Geräten für die Kosmetikindustrie und hat sich zu einem Markenunternehmen in der chemischen Industrie entwickelt. Die Produkte werden in Branchen wie Kosmetik, Medizin, Lebensmittel, Chemie und Elektronik eingesetzt und von vielen national und international bekannten Unternehmen beliefert, darunter Guangzhou Houdy Group, Bawang Group, Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali, Guangdong Yanor, Guangdong Lafang, Beijing Dabao, Japan Shiseido, Korea Charmzone, France Shiting und USA JB.
Unser Vorteil
1. Mit langjähriger Erfahrung in der Installation im In- und Ausland hat SINAEKATO nacheinander die Komplettinstallation von Hunderten von Großprojekten übernommen.
2. Unser Unternehmen verfügt über international führende Erfahrung in der professionellen Projektinstallation und im Projektmanagement.
3. Unser Kundendienstpersonal verfügt über praktische Erfahrung in der Gerätenutzung und -wartung und erhält systematische Schulungen.
4. Wir versorgen Kunden aus dem In- und Ausland aufrichtig mit Maschinen und Geräten, kosmetischen Rohstoffen, Verpackungsmaterialien, technischer Beratung und anderen Dienstleistungen.





Projektproduktion
Konzentrieren Sie sich auf Qualität statt Quantität bei Zertifizierungen

Belgien


Saudi-Arabien



Südafrika
Materialquellen
80 % der Hauptteile unserer Produkte werden von weltbekannten Lieferanten geliefert. Durch die langjährige Zusammenarbeit und den Austausch mit ihnen haben wir wertvolle Erfahrungen gesammelt, sodass wir unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte und eine effektivere Garantie bieten können.

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Unser Service
* Der Liefertermin beträgt nur 30~60 Tage
* Maßgeschneiderter Plan entsprechend den Anforderungen
* Unterstützung der Videoinspektionsfabrik
* Gerätegarantie für zwei Jahre
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