Misch- und Homogenisierungsmischer für Flüssigkeitswaschung mit halboffenem Deckel

Mischer zum Mischen und Homogenisieren von Flüssigkeiten mit halboffener Abdeckung. Ausgewähltes Bild

Kurze Beschreibung:

Der Homogenisatormischer PME-4000L mit offenem Deckel ist für die Produktion großer Produktmengen vorgesehen. „Fest“ bedeutet, dass sein Deckel mit dem Topfkörper verbunden ist und nicht getrennt werden kann. Er ist für die Herstellung flüssiger Produkte (wie Waschmittel, Shampoo, Duschgel usw.) geeignet und integriert die Funktionen Mischen, Homogenisieren, Erhitzen, Kühlen und Pumpen zum Entladen fertiger Produkte.

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Produktdetail

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Anwendung

Der Mischer eignet sich für die Herstellung verschiedener Arten von Reinigungsmitteln und Kosmetika
Gewürze und andere Feinchemikalien notwendige Ausrüstung

Leistung und Funktionen

1. Der PME-4000L-Mischer verfügt über einen festen Topfkörper, Topfdeckel und Topfkörper mit Flanschanschluss können nicht angehoben werden.

1.2 Der diversifizierte Hochgeschwindigkeitshomogenisator kann feste und flüssige Rohstoffe kraftvoll mischen und viele unlösliche Materialien wie AES, AESA, LSA usw. während des Flüssigwaschmittelproduktionsprozesses schnell auflösen, um den Energieverbrauch zu senken und die Produktionszeit zu verkürzen.

2. Der Mischtopf besteht aus dreischichtigem Edelstahlschweißen, die innere Schicht in direktem Kontakt mit dem Material besteht aus importiertem Edelstahl SUS316L, die mittlere Mantelschicht und die äußere Wärmedämmschicht bestehen aus Edelstahl 304 und der Tankkörper und die Rohrleitung sind hochglanzpoliert oder mattiert, was die GMP-Anforderungen vollständig erfüllt.

3. Das Rührsystem verwendet ein zweiseitiges Wandabstreifmischen und eine Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsanpassung, um Produkte mit unterschiedlichen technologischen Anforderungen zu erfüllen

4. Die Maschine verwendet ein Homogenisierungssystem mit externer Zirkulation am Boden, der Homogenisierungsmotor ist von Siemens aus Deutschland und die Geschwindigkeit der Homogenisierungsmaschine wird über den Siemens-Wechselrichter mit SPS-Steuerung im Schaltschrank eingestellt. Die Homogenisierungsgeschwindigkeit beträgt 0–2880 U/min.

5. Die Maschine wird von einem unabhängigen elektronischen SPS-Schaltschrank gesteuert. Der Schrank besteht aus importiertem Edelstahl, die elektrischen Komponenten stammen von Schneider Electric aus Deutschland, der Wechselrichter und die SPS stammen von Siemens aus Deutschland, das Instrument ist von Omron und die Betriebsausrüstung kann über den Touchscreen der Siemens-SPS überwacht werden. Über den Siemens-Touchscreen des Schranks können Rührgeschwindigkeit, Homogenisierungsgeschwindigkeit, Temperaturregelung und andere gesteuert werden.

Technische Parameter

Modell		PME-4000L
Arbeitsvolumen		4000L
Entwurfsvolumen		5000 l
Homogenisatormotor	Leistung (KW)	30KW
Homogenisatormotor	Drehzahl (U/min)	0-3000 U/min
Rührmotor (externes Mischen)	Leistung (KW)	7,5 kW
Rührmotor (externes Mischen)	Drehzahl (U/min)	0-60 U/min
Rührmotor (internes Mischen)	Leistung (KW)	15KW
Rührmotor (internes Mischen)	Drehzahl (U/min)	0–30 U/min
Gesamtabmessungen (LBH) Einheit (mm)		23002300
Heizungsart		Dampfheizung
Hinweis: Im Falle einer Abweichung der Daten in der Tabelle aufgrund technischer Verbesserungen oder Anpassungen ist das tatsächliche Objekt maßgebend.

Produktdetails

Der Mischtopf besteht aus dreischichtigem Edelstahlschweißen, die innere Schicht in direktem Kontakt mit dem Material besteht aus importiertem Edelstahl SUS316L, die mittlere Mantelschicht und die äußere Wärmedämmschicht bestehen aus Edelstahl 304 und der Tankkörper und die Rohrleitung sind hochglanzpoliert oder mattiert, was die GMP-Anforderungen vollständig erfüllt.

Top-Mischsystem

Das Mischsystem des Haupttopfs verwendet ein bidirektionales Wandkratzrührsystem und der Rührmotor verwendet einen deutschen Siemens-Motor, um ein effizientes Mischen zu gewährleisten und eine gründliche Vermischung der Zutaten im Haupttopf sicherzustellen.

Das PME-4000L-Mischersystem umfasst einen 4000L-Flüssigkeitswaschhomogenisierungsmischer, einen unabhängigen SPS-gesteuerten Schaltschrank, ein Rohrleitungssystem, einen CG-8000L-Edelstahl-Lagertank, eine elektrische Hebebühne, eine Edelstahlplattform mit Sicherheitsgeländern und Stufen

PME-4000L Mischelement

Abdeckelement

Zu den Vorteilen eines Flüssigkeitswasch-Homogenisierungsmischtopfs mit einseitig offenem Deckel gehören:

Materialzugabe: Der einseitig offene Deckel erleichtert die Zugabe von Zutaten oder Rohstoffen während des Mischvorgangs und ermöglicht so Flexibilität und Kontrolle über die Formulierung.

Wartung und Reinigung: Reinigungs- und Wartungsaufgaben können mit einem einseitig offenen Deckel einfacher sein, da er einen guten Zugang zu den inneren Komponenten des Mixtopfs bietet.

Zugänglichkeit der Geräte: Bei einem einseitig offenen Deckel ist es möglicherweise einfacher, Mischwerkzeuge und Geräte in den Topf einzubauen und daraus zu entfernen, was die Effizienz beim Einrichten und Umrüsten verbessert.

Bodenhomogenisatorsystem

Zu den Hauptmerkmalen und Funktionen des Homogenisators mit äußerer Bodenzirkulation gehören:

Effizientes Mischen: Der Homogenisator ist darauf ausgelegt, das effiziente Mischen der Zutaten zu erleichtern und so eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.

Homogenisierung: Sie ist in der Lage, Partikel oder Tröpfchen in der Flüssigkeit aufzubrechen und zu verteilen, wodurch ein gleichmäßiges und stabiles Produkt entsteht.

Mischen mit hoher Scherkraft: Die Geräte sind häufig in der Lage, hohe Scherkräfte bereitzustellen, um verschiedene Substanzen effektiv zu mischen und zu emulgieren.

Vielseitigkeit: Homogenisatoren mit Außenumlauf am Boden können für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter das Mischen von Flüssigkeiten, Suspensionen und Emulsionen.

Steuerbare Parameter: Sie bieten möglicherweise Kontrolle über Faktoren wie Mischgeschwindigkeit, Zirkulationsfluss und Scherkraft, um den Mischvorgang zu optimieren.

Rohrsystem

Abwasserrohr: Dieses Rohr wird verwendet, um Abwasser oder flüssige Abfälle vom Mischer zu einem geeigneten Entsorgungs- oder Behandlungssystem zu transportieren.

Dampfeinlassrohr: Dieses Rohr ist für die Dampfzufuhr zum Mischer zuständig. Dampf kann zum Erhitzen und Sterilisieren der Flüssigkeit im Mischer verwendet werden.

Kühlwasserzulaufrohr: Dieses Rohr sorgt für einen Kühlwasserfluss in den Mischer, um die Temperatur der Flüssigkeit während des Mischvorgangs zu regulieren und so eine Überhitzung zu verhindern.

Druckluftleitung: Diese Leitung versorgt den Mischer mit Druckluft, die zum Rühren, Belüften oder für andere Prozesse in der Mischkammer verwendet werden kann.

Dampfauslassrohr: Dieses Rohr ist dafür verantwortlich, den Dampf aus dem Mixer abzulassen, nachdem er im Prozess verwendet wurde.

Kühlwasserauslassrohr: Dieses Rohr wird verwendet, um das Kühlwasser aus dem Mischer zu entfernen, nachdem es seinen Zweck zur Regulierung der Temperatur der Flüssigkeit erfüllt hat.

Unabhängiger Schaltschrank

Der unabhängige Schaltschrank des Mischbehälters für die Flüssigwaschung und Homogenisierung ist mit hochwertigen Komponenten ausgestattet, darunter ein SPS-Touchscreen und Steuerungssystem von Siemens sowie elektrische Komponenten von Schneider Deutschland. Darüber hinaus ermöglicht der Wechselrichter von Siemens Deutschland eine präzise Steuerung der Drehzahl des Misch- und Homogenisierungsmotors. Diese Steuerung gewährleistet einen effizienten und präzisen Ablauf des Mischvorgangs und ermöglicht präzise Anpassungen, um die gewünschten Misch- und Homogenisierungsergebnisse zu erzielen.

Die Verwendung eines SPS-Touchscreens zur Steuerung eines Flüssigwaschmischbehälters bietet mehrere Vorteile. Einige davon sind:
Benutzerfreundliche Oberfläche: Der Touchscreen bietet eine intuitive und benutzerfreundliche Oberfläche zur Steuerung und Überwachung des Mischvorgangs. Dies vereinfacht die Bedienung und reduziert den Schulungsbedarf.

Präzise Steuerung: Die SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung) ermöglicht eine präzise Steuerung von Parametern wie Mischgeschwindigkeit, Temperatur und Zeit. Dies ermöglicht eine Feinabstimmung des Mischvorgangs, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.

Automatisierungsmöglichkeiten: Der PLC-Touchscreen ermöglicht die Automatisierung verschiedener Mischsequenzen und -prozesse, wodurch der Bedarf an manuellen Eingriffen reduziert und die Gesamteffizienz verbessert wird.

Datenüberwachung und -aufzeichnung: Das System kann wichtige Prozessdaten wie Mischparameter, Temperaturen und Zeitdauern aufzeichnen und anzeigen, sodass die Bediener den Prozess in Echtzeit überwachen und analysieren können.

Zugehörige Maschinen

RO-Aufbereitungssystem

Automatische Flaschenwaschmaschine

XHP-automatischer Flaschentrocknungs-Sterilisator

Flaschentrockner

Steriler Lagertank

Automatische Flüssigkeitsabfüllmaschinen

Automatische Etikettiermaschine

Unternehmensprofil

Mit der soliden Unterstützung der Provinz Jiangsu Gaoyou City Xinlang Light

Die Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Maschinen und Geräten für die Kosmetikindustrie und hat sich zu einem Markenunternehmen in der chemischen Industrie entwickelt. Die Produkte werden in Branchen wie Kosmetik, Medizin, Lebensmittel, Chemie und Elektronik eingesetzt und von vielen national und international bekannten Unternehmen beliefert, darunter Guangzhou Houdy Group, Bawang Group, Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali, Guangdong Yanor, Guangdong Lafang, Beijing Dabao, Japan Shiseido, Korea Charmzone, France Shiting und USA JB.

Unser Vorteil

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Projektproduktion

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Belgien

Saudi-Arabien

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Materialquellen

80 % der Hauptteile unserer Produkte werden von weltbekannten Lieferanten geliefert. Durch die langjährige Zusammenarbeit und den Austausch mit ihnen haben wir wertvolle Erfahrungen gesammelt, sodass wir unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte und eine effektivere Garantie bieten können.