12-Tonnen-Vakuumhomogenisierungsemulgator
Dieser 12-Tonnen-Vakuumhomogenisator ist für die Großproduktion konzipiert und verfügt über ein Konstruktionsvolumen von 15.000 Litern und ein tatsächliches Arbeitsvolumen von 12.000 Litern. Dank dieser großen Kapazität eignet er sich ideal für Fabriken, die große Mengen Cremes und Lotionen effizient produzieren. Die Maschine besteht aus dreischichtigem Edelstahl, um Langlebigkeit zu gewährleisten und Hygienestandards zu erfüllen. Die innere Schicht besteht aus Edelstahl SUS316L, der für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt ist, während die mittlere und äußere Schicht aus Edelstahl SUS304 bestehen.
Ein Highlight dieses Emulgators ist seine Dampfheizfunktion, mit der sich die Temperatur bis zu 199 Grad Celsius präzise regeln lässt. Dies ist entscheidend für den Emulgierprozess, da so sichergestellt wird, dass alle Zutaten vollständig vermischt und auf die richtige Konsistenz erhitzt werden. Das Rührwerk an der Oberseite kann in beide Richtungen rühren und ist mit einem Schaber ausgestattet, der sich im und gegen den Uhrzeigersinn drehen lässt. Dieses doppelte Rühren verbessert nicht nur den Emulgierprozess, sondern stellt auch sicher, dass alle Zutaten vollständig vermischt werden und das Endergebnis ein glattes und gleichmäßiges Produkt ist.
Maßgeschneiderte chemische Maschinen und Anlagen
Dieser 12-Tonnen-Vakuumhomogenisator verkörpert den wachsenden Trend zu maßgeschneiderten chemischen Maschinen und Anlagen in der Kosmetikindustrie. Immer mehr Hersteller suchen nach individuellen Lösungen, die ihren spezifischen Produktionsanforderungen gerecht werden. Dieser Emulgator lässt sich an verschiedene Rezepturen anpassen und ist somit eine vielseitige Ergänzung für jede Produktionslinie. Ob bei der Herstellung von Cremes, Lotionen oder anderen emulgierten Produkten – diese Anlage lässt sich optimal anpassen, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Produktionseffizienz in der Fabrik
In einer Fabrikumgebung ist Effizienz entscheidend. Dieser 12-Tonnen-Vakuumhomogenisator minimiert Ausfallzeiten und maximiert die Leistung. Seine robuste Konstruktion und die fortschrittlichen Funktionen ermöglichen einen Dauerbetrieb und reduzieren den Wartungsaufwand. Darüber hinaus hilft die Vakuumfunktion, Luftblasen während des Mischvorgangs zu beseitigen, die die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen können. Durch die Gewährleistung einer gleichbleibend hohen Qualität können Hersteller ihren Ruf verbessern und die wachsende Nachfrage der Verbraucher nach hochwertiger Kosmetik erfüllen.
Das12-Tonnen-Vakuumhomogenisatorstellt einen bedeutenden Fortschritt in der Herstellung von Cremes und Lotionen dar. Dank seiner hohen Kapazität, den anpassbaren Funktionen und dem effizienten Design ist er eine große Bereicherung für jeden Kosmetikhersteller. Da sich die Branche ständig weiterentwickelt, sind Investitionen in fortschrittliche Anlagen wie diese unerlässlich für Unternehmen, die wettbewerbsfähig bleiben und die hohen Ansprüche der heutigen Verbraucher erfüllen wollen. Durch den Einsatz innovativer Technologien wie dem 12-Tonnen-Vakuumhomogenisator können Hersteller sicherstellen, dass sie über ausreichend Ausrüstung verfügen, um hochwertige Produkte herzustellen, die den Marktanforderungen entsprechen.
Beitragszeit: 07.06.2025
