Vakuum-Emulgiermischerverfügt über große Entwicklungsaussichten in der Lebensmittel-, Kosmetik-, Pharma-, Chemie- und anderen Industrien. Da die Nachfrage nach qualitativ hochwertigen Produkten steigt, werden immer häufiger Vakuumemulgiermischer eingesetzt, um ein gleichmäßiges Mischen, Emulgieren und Dispergieren zu erreichen. In der Kosmetikindustrie werden sie häufig zur Herstellung von Cremes, Lotionen und anderen Körperpflegeprodukten verwendet. Immer mehr Hersteller konzentrieren sich auf die Entwicklung umweltfreundlicher Produkte, und Vakuumemulgiermischer können bei der Herstellung dieser Produkte helfen. Insgesamt wird erwartet, dass die Branche der Vakuumemulgiermischer in Zukunft weiter wachsen und expandieren wird, da die Nachfrage nach qualitativ hochwertigen und nachhaltigen Produkten in allen Branchen steigt.
Das Folgende ist die Haupteinführung der Maschine:
KMU-AE& SME-DE Diese Art von Vakuumhomogenisierungs-Emulgator verwendet ein bidirektionales Spiralband-Rührsystem und ein Zwei-Wege-Band-Rührsystem, das eine effiziente, energiesparende und zuverlässige Industrieausrüstung darstellt. Das System besteht aus einer Hauptwelle, die in einem geschlossenen Behälter untergebracht ist, mit einem Zwei-Wege-Spiralband und einer Wandabstreifvorrichtung.
Der Haupttopfdeckel des SME-AE verfügt über ein hydraulisches Doppelzylinder-Hebesystem, die SME-DE-Modelle hingegen verwenden einen festen, einteiligen Emulgatortopf mit einem Deckel, der ohne ein hydraulisches Hebesystem nicht vom Topf getrennt werden kann
Sie haben ein homogenes, homogenes Emulgiersystem mit hoher Scherung am Boden. Die durch deutsche Technologie hergestellte Homogenisierungsstruktur übernimmt den importierten Doppelend-Gleitringdichtungseffekt. Die maximale Emulgierrotationsgeschwindigkeit kann 3000 U/min erreichen und die höchste Scherfeinheit kann 0,2–5 μm erreichen. Durch die Vakuumentschäumung können die Materialien die Anforderungen der Aseptik erfüllen.
Bei der Dreifachmischung wird der importierte Frequenzumrichter zur Geschwindigkeitsanpassung verwendet, der unterschiedliche technologische Anforderungen erfüllen kann. Das Vakuum-Materialsaugen wird übernommen, und insbesondere bei Pulvermaterialien kann durch Vakuumsaugen Staub vermieden werden. Der Topfkörper ist mit einer importierten dreischichtigen Edelstahlplatte verschweißt. Der Tankkörper und die Rohre sind hochglanzpoliert, was den GMP-Anforderungen vollständig entspricht. Je nach technologischen Anforderungen kann der Tankkörper die Materialien erwärmen oder kühlen. Zu den Heizmodi gehören hauptsächlich Dampfheizung oder Elektroheizung. Um sicherzustellen, dass die Steuerung der gesamten Maschine stabiler ist, verwenden die Elektrogeräte importierte Konfigurationen, um die internationalen Standards vollständig zu erfüllen.
Kurz gesagt, der Vakuum-Emulgiermischer hat große Entwicklungsaussichten in verschiedenen Branchen wie der Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 31. Mai 2023
