Vakuum-EmulgiermischerVakuum-Emulgiermischer bieten großes Entwicklungspotenzial in der Lebensmittel-, Kosmetik-, Pharma-, Chemie- und anderen Branchen. Angesichts der steigenden Nachfrage nach qualitativ hochwertigen Produkten werden sie immer häufiger eingesetzt, um ein gleichmäßiges Mischen, Emulgieren und Dispergieren zu erreichen. In der Kosmetikindustrie finden sie breite Anwendung bei der Herstellung von Cremes, Lotionen und anderen Körperpflegeprodukten. Immer mehr Hersteller konzentrieren sich auf die Entwicklung umweltfreundlicher Produkte, und Vakuum-Emulgiermischer können deren Herstellung unterstützen. Insgesamt wird erwartet, dass die Branche der Vakuum-Emulgiermischer in Zukunft weiter wachsen und expandieren wird, da die Nachfrage nach hochwertigen und nachhaltigen Produkten branchenübergreifend steigt.
Nachfolgend die wichtigsten Informationen zur Maschine:
SME-AEDer Vakuumhomogenisator von SME-DE arbeitet mit einem bidirektionalen Spiralband-Schab- und Rührsystem und ist eine effiziente, energiesparende und zuverlässige Industrieanlage. Das System besteht aus einer Hauptwelle in einem geschlossenen Behälter, einem bidirektionalen Spiralband und einer Wandabstreifvorrichtung.
Der Haupttopfdeckel des Modells SME-AE ist mit einem hydraulischen Doppelzylinder-Hebesystem ausgestattet, während die Modelle SME-DE einen festen, einteiligen Emulsionstopf mit einem Deckel verwenden, der sich ohne hydraulisches Hebesystem nicht vom Topf trennen lässt.
Es wurde ein homogenes Hochscher-Emulgiersystem eingesetzt. Die Homogenisierungsstruktur, gefertigt nach deutscher Technologie, nutzt die importierte doppelseitige Gleitringdichtung. Die maximale Emulgierdrehzahl erreicht 3000 U/min, die höchste Scherfeinheit 0,2–5 μm. Durch die Vakuumentschäumung werden die Materialien aseptisch.
Die Dreifachmischung nutzt einen importierten Frequenzumrichter zur Drehzahlregelung, der unterschiedlichen technologischen Anforderungen gerecht wird. Die Materialabsaugung erfolgt mittels Vakuum, wodurch insbesondere bei pulverförmigen Materialien Staub vermieden wird. Der Behälterkörper ist aus importiertem dreilagigem Edelstahlblech geschweißt. Behälter und Rohrleitungen sind hochglanzpoliert und entsprechen den GMP-Anforderungen. Je nach technologischer Anforderung kann der Behälterkörper die Materialien erhitzen oder kühlen. Die Heizarten umfassen Dampf- oder Elektroheizung. Um eine stabile Steuerung der gesamten Maschine zu gewährleisten, sind die elektrischen Komponenten importiert und erfüllen somit internationale Standards.
Kurz gesagt, der Vakuum-Emulgiermischer hat große Entwicklungsperspektiven in verschiedenen Branchen wie der Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie.
Veröffentlichungsdatum: 31. Mai 2023
