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Struktur und spezifische Anwendung der Vakuumemulgiermaschine

DerVakuumemulgierende Mischungbesteht hauptsächlich aus Wassertopf, Öltopf, Emulgiertopf, Vakuumsystem, Hebesystem (optional), elektrischem Steuerungssystem (SPS ist optional), Bedienplattform usw.

Verwendungs- und Anwendungsbereich:

Das Produkt wird hauptsächlich in Branchen wie täglichen chemischen Pflegeprodukten, biopharmazeutischer Industrie, Lebensmittelindustrie, Farben und Tinte, Nanometermaterialien, petrochemischer Industrie, Druck- und Färbehilfsmitteln, Zellstoff und Papier, Pestiziddünger, Kunststoff und Gummi, Elektro- und Elektronikindustrie sowie Feinchemieindustrie eingesetzt usw. Der Emulgiereffekt ist bei Materialien mit hoher Grundviskosität und hohem Feststoffgehalt stärker ausgeprägt.

Leistung und Funktionen:

Die von unserem Unternehmen hergestellten Vakuumemulgatoren umfassen viele Varianten. Zu den Homogenisierungssystemen gehören obere Homogenisierung, untere Homogenisierung sowie interne und externe Umlaufhomogenisierung. Zu den Mischsystemen gehören Einfach-Mischen, Zwei-Wege-Mischen und Spiralband-Mischen. Die Hebesysteme umfassen Einzelzylinder- und Doppelzylinder-Hebesysteme. Verschiedene hochwertige Produkte können je nach Kundenwunsch individuell angepasst werden.

Die Dreifachmischung nutzt den importierten Frequenzumrichter zur Geschwindigkeitsanpassung, der unterschiedliche technologische Anforderungen erfüllen kann.

Die Homogenisierungsstruktur erfolgt durch. Die deutsche Technologie übernimmt den importierten Doppelend-Gleitringdichtungseffekt. Die maximale Emulgierrotationsgeschwindigkeit kann 4200 U/min erreichen und die höchste Scherfeinheit kann 0,2–5 µm erreichen.

Durch die Vakuumentschäumung können die Materialien die Anforderungen an Aseptik erfüllen. Das Ansaugen von Vakuummaterialien wird übernommen, und insbesondere bei Hochleistungsmaterialien kann durch Vakuumsaugen Staub vermieden werden.

Der Deckel des Emulgiertopfs verfügt über ein Hebesystem, ist leicht zu reinigen und der Reinigungseffekt ist offensichtlicher. Der Emulgiertopf kann über eine Neigungsentladung verfügen.

Der Topfkörper ist mit einer importierten dreischichtigen Edelstahlplatte verschweißt. Der Tankkörper und die Rohre sind hochglanzpoliert, was den GMP-Anforderungen vollständig entspricht.

Je nach technologischen Anforderungen kann der Tankkörper die Materialien erwärmen oder kühlen. Die Heizmodi umfassen hauptsächlich Dampfheizung oder Elektroheizung, um eine stabilere Steuerung der gesamten Maschine zu gewährleisten. Die Elektrogeräte übernehmen importierte Konfigurationen, um die internen Standards vollständig zu erfüllen.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.04.2023