DerVakuumemulgiermischungbesteht hauptsächlich aus Wassertopf, Öltopf, Emulgiertopf, Vakuumsystem, Hebesystem (optional), elektrischem Steuerungssystem (SPS ist optional), Betriebsplattform usw.
Verwendung und Anwendungsbereich:
Das Produkt wird hauptsächlich in Branchen wie der Herstellung von chemischen Pflegeprodukten für den täglichen Gebrauch, der biopharmazeutischen Industrie, der Lebensmittelindustrie, Farben und Tinten, Nanomaterialien, der petrochemischen Industrie, Druck- und Färbehilfsmitteln, Zellstoff und Papier, Pestiziddüngern, Kunststoff und Gummi, Elektro- und Elektronikindustrie, Feinchemie usw. eingesetzt. Die emulgierende Wirkung ist bei Materialien mit hoher Basisviskosität und hohem Feststoffgehalt stärker ausgeprägt.
Leistung und Funktionen:
Die von unserem Unternehmen produzierten Vakuumemulgatoren sind in vielen Varianten erhältlich. Zu den Homogenisierungssystemen gehören Oberhomogenisierung, Unterhomogenisierung sowie interne und externe Umlaufhomogenisierung. Zu den Mischsystemen gehören Einweg-, Doppelweg- und Spiralbandmischsysteme. Zu den Hebesystemen gehören Einzylinder- und Doppelzylinderhebesysteme. Verschiedene hochwertige Produkte können nach Kundenwunsch individuell angepasst werden.
Die Dreifachmischung verwendet zur Geschwindigkeitsanpassung den importierten Frequenzumrichter, der unterschiedliche technologische Anforderungen erfüllen kann.
Die Homogenisierungsstruktur wurde durch deutsche Technologie realisiert, die den Effekt einer importierten doppelseitigen Gleitringdichtung nutzt. Die maximale Emulgierdrehzahl kann 4200 U/min erreichen und die höchste Scherfeinheit kann 0,2–5 µm erreichen.
Durch die Vakuumentschäumung können die Materialien die Anforderungen an die Aseptik erfüllen. Das Absaugen des Materials wird durch Vakuum durchgeführt, und insbesondere bei Kraftmaterialien kann durch das Absaugen Staub vermieden werden.
Der Deckel des Emulgiertopfs kann mit einem Hebesystem ausgestattet werden, ist leicht zu reinigen und der Reinigungseffekt ist deutlicher, der Emulgiertopf kann durch Kippentladung entladen werden.
Der Topfkörper ist mit einer importierten dreischichtigen Edelstahlplatte verschweißt. Der Tankkörper und die Rohre sind hochglanzpoliert und entsprechen damit voll und ganz den GMP-Anforderungen.
Je nach technologischen Anforderungen kann der Tankkörper die Materialien erwärmen oder kühlen. Die Heizmodi umfassen hauptsächlich Dampfheizung oder Elektroheizung, um eine stabilere Steuerung der gesamten Maschine zu gewährleisten. Die Elektrogeräte übernehmen importierte Konfigurationen, um die internen Standards vollständig zu erfüllen.
Beitragszeit: 07.04.2023
