PME-4000L Flüssigshampoo-Reinigungsmittel, Maschinenherstellung, Flüssigwasch-Homogenisator-Mischer

PME-4000L Flüssigshampoo, Reinigungsmittel, Reinigungsmittel, Maschine, Flüssigkeit, Waschen, Homogenisator, Mischer. Ausgewähltes Bild

Kurzbeschreibung:

Der PME-4000L Liquid Emulsifying Homogenizer Mixer mit offenem Deckel ist für die Produktion von Produkten in großen Mengen vorgesehen. Fest bedeutet, dass sein Deckel mit dem Topfkörper verbunden ist und nicht getrennt werden kann. Es ist für die Herstellung flüssiger Produkte (wie Waschmittel, Shampoo, Duschgel usw.) verfügbar und integriert die Funktionen Mischen, Homogenisieren, Erhitzen, Kühlen und Pumpenaustrag der fertigen Produkte.

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Anwendung

Der Mischer eignet sich für die Herstellung verschiedener Arten von Reinigungsmitteln und Kosmetika
Gewürze und andere Feinchemikalien notwendige Ausrüstung

Leistung und Funktionen

1. Der PME-4000L-Mischer verfügt über einen festen Topfkörper, Topfdeckel und Topfkörper mit Flanschverbindung können nicht angehoben werden.

1.2Der diversifizierte Hochgeschwindigkeitshomogenisator kann feste und flüssige Rohstoffe kraftvoll mischen und viele unlösliche Materialien wie AES, AESA, LSA usw. während des Flüssigwaschmittelproduktionsprozesses schnell auflösen, um so den Energieverbrauch zu senken und die Produktionszeit zu verkürzen.

2. Der Mischtopf besteht aus dreischichtigem Edelstahlschweißen, die innere Schicht in direktem Kontakt mit dem Material besteht aus importiertem SUS316L-Edelstahl, die mittlere Mantelschicht und die äußere Wärmedämmschicht bestehen aus Edelstahl 304 und Der Tankkörper und die Rohrleitung sind hochglanzpoliert oder matt, was den GMP-Anforderungen vollständig entspricht.

3. Das Rührsystem übernimmt das Mischen der Wand in zwei Richtungen und die Anpassung der Frequenzumwandlungsgeschwindigkeit, um den unterschiedlichen technologischen Anforderungen des Produkts gerecht zu werden

4. Die Maschine verwendet das untere externe Zirkulationshomogenisierungssystem, der Homogenisierungsmotor übernimmt Deutschland Siemens und passt die Geschwindigkeit der Homogenisierungsmaschine über den SPS-Steuerungs-Siemens-Wechselrichter im Schaltschrank an. Die Homogenisierungsgeschwindigkeit beträgt 0-2880 U/min

5. Die Maschine wird von einem unabhängigen elektronischen SPS-Schaltschrank gesteuert, der Schrank besteht aus importierten Edelstahlmaterialien, die elektrischen Komponenten bestehen aus Deutschland Schneider Electric, der Wechselrichter und die SPS bestehen aus Deutschland Siemens, das Instrument ist Omron und Die Betriebsausrüstung kann über die Siemens SPS-Touchscreen-Ausrüstung überwacht werden. Und über den Siemens-Touchscreen des Schranks können Sie die Rührgeschwindigkeit, Homogenisierungsgeschwindigkeit, Temperaturregelung und anderes steuern

Technischer Parameter

Modell		PME-4000L
Arbeitsvolumen		4000L
Designvolumen		5000L
Homogenisatormotor	Leistung (KW)	30KW
Homogenisatormotor	Drehzahl (U/min)	0-3000 U/min
Rührmotor (externes Mischen)	Leistung (KW)	7,5 kW
Rührmotor (externes Mischen)	Drehzahl (U/min)	0-60 U/min
Rührmotor (internes Mischen)	Leistung (KW)	15KW
Rührmotor (internes Mischen)	Drehzahl (U/min)	0-30 U/min
Gesamtabmessungen (LBH) Einheit (mm)		23002300
Art der Heizung		Dampfheizung
Hinweis: Im Falle einer Abweichung der Daten in der Tabelle aufgrund technischer Verbesserungen oder Anpassungen hat das tatsächliche Objekt Vorrang.

Produktdetails

Der Mischtopf besteht aus dreischichtigem Edelstahlschweißen, die innere Schicht in direktem Kontakt mit dem Material besteht aus importiertem Edelstahl SUS316L, die mittlere Mantelschicht und die äußere Wärmedämmschicht bestehen aus Edelstahl 304 und der Tank Körper und Rohrleitung sind hochglanzpoliert oder matt, was den GMP-Anforderungen vollständig entspricht.

Top-Mischsystem

Das Rührsystem des Haupttopfs verwendet ein bidirektionales Rühren an der Wand, und der Rührmotor nutzt einen deutschen Siemens-Motor, um ein effizientes Mischen zu gewährleisten und eine gründliche Mischung der Zutaten im Haupttopf sicherzustellen.

Das PME-4000L-Mischersystem umfasst einen 4000-L-Flüssigkeitswasch-Homogenisierungsmischer, einen unabhängigen SPS-gesteuerten Schaltschrank, ein Rohrleitungssystem, einen CG-8000L-Edelstahl-Lagertank, eine elektrische Hebeplattform und eine Edelstahlplattform mit Sicherheitsgeländer und Stufen

PME-4000L Mischelement

Abdeckelement

Zu den Vorteilen eines Mischtopfs mit einseitig offenem Deckel zum Waschen und Homogenisieren von Flüssigkeiten gehören:

Materialzugabe: Der einseitig offene Deckel erleichtert die Zugabe von Zutaten oder Rohstoffen während des Mischvorgangs und ermöglicht so Flexibilität und Kontrolle über die Rezeptur.

Wartung und Reinigung: Reinigungs- und Wartungsarbeiten können mit einem einseitig geöffneten Deckel einfacher sein, da er ausreichenden Zugang zu den internen Komponenten des Mixtopfs bietet.

Zugänglichkeit für Geräte: Mit einem einseitig geöffneten Deckel kann es einfacher sein, Mischwerkzeuge und Geräte im Topf zu installieren und zu entfernen, was die Effizienz beim Einrichten und Umrüsten verbessert.

Bodenhomogenisatorsystem

Zu den Hauptmerkmalen und Funktionen des unteren Außenzirkulationshomogenisators gehören:

Effizientes Mischen: Der Homogenisator ist darauf ausgelegt, das effiziente Mischen von Zutaten zu erleichtern und eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.

Homogenisierung: Es ist in der Lage, Partikel oder Tröpfchen in der Flüssigkeit aufzubrechen und zu verteilen, was zu einem gleichmäßigen und stabilen Produkt führt.

Mischen mit hoher Scherkraft: Die Ausrüstung ist häufig in der Lage, hohe Scherkräfte bereitzustellen, um verschiedene Substanzen effektiv zu mischen und zu emulgieren.

Vielseitigkeit: Homogenisatoren mit Boden-Außenzirkulation können für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter das Mischen von Flüssigkeiten, Suspensionen und Emulsionen.

Kontrollierbare Parameter: Sie können die Kontrolle über Faktoren wie Mischgeschwindigkeit, Zirkulationsfluss und Scherkraft ermöglichen, um den Mischprozess zu optimieren.

Rohrsystem

Abwasserrohr: Dieses Rohr wird verwendet, um Abwasser oder flüssige Abfälle vom Mischer zu einem geeigneten Entsorgungs- oder Aufbereitungssystem zu transportieren.

Dampfeinlassrohr: Dieses Rohr ist für die Dampfzufuhr in den Mixer verantwortlich. Zum Erhitzen und Sterilisieren der Flüssigkeit im Mixer kann Dampf verwendet werden.

Kühlwasser-Einlassrohr: Dieses Rohr sorgt dafür, dass Kühlwasser in den Mischer fließt, um die Temperatur der Flüssigkeit während des Mischvorgangs zu regulieren und so eine Überhitzung zu verhindern.

Druckluftrohr: Dieses Rohr versorgt den Mischer mit Druckluft, die zum Rühren, Belüften oder für andere Prozesse in der Mischkammer verwendet werden kann.

Dampfauslassrohr: Dieses Rohr ist dafür verantwortlich, den Dampf aus dem Mischer abzulassen, nachdem er im Prozess verwendet wurde.

Kühlwasser-Auslassrohr: Dieses Rohr wird verwendet, um das Kühlwasser aus dem Mischer zu entfernen, nachdem es seinen Zweck bei der Regulierung der Flüssigkeitstemperatur erfüllt hat.

Unabhängiger Steuerschaltschrank

Der unabhängige Schaltschrank des Flüssigwasch-Homogenisierungsmischtopfs ist mit hochwertigen Komponenten ausgestattet, darunter einem SPS-Touchscreen und Steuerungssystem von Siemens sowie elektrischen Komponenten von Germany Schneider. Darüber hinaus ermöglicht der Wechselrichter von Siemens aus Deutschland eine präzise Steuerung der Drehzahl des Mischmotors und des Homogenisierungsmotors. Dieses Maß an Kontrolle gewährleistet einen effizienten und genauen Ablauf des Mischvorgangs und ermöglicht präzise Anpassungen, um die gewünschten Misch- und Homogenisierungsergebnisse zu erzielen.

Die Verwendung eines SPS-Touchscreens zur Steuerung eines Flüssigwasch-Mischtopfs bietet mehrere Vorteile. Einige davon umfassen:
Benutzerfreundliche Schnittstelle: Der Touchscreen bietet dem Bediener eine intuitive und benutzerfreundliche Schnittstelle zur Steuerung und Überwachung des Mischvorgangs. Dies vereinfacht die Bedienung und reduziert den Bedarf an umfangreicher Schulung.

Präzise Steuerung: Die SPS (Programmable Logic Controller) bietet eine präzise Steuerung von Parametern wie Mischgeschwindigkeit, Temperatur und Timing. Dies ermöglicht eine Feinabstimmung des Mischprozesses, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen und eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.

Automatisierungsmöglichkeiten: Der SPS-Touchscreen ermöglicht die Automatisierung verschiedener Mischsequenzen und -prozesse, wodurch der Bedarf an manuellen Eingriffen reduziert und die Gesamteffizienz verbessert wird.

Datenüberwachung und -aufzeichnung: Das System kann wichtige Prozessdaten wie Mischparameter, Temperaturen und Zeitdauern aufzeichnen und anzeigen, sodass Bediener den Prozess in Echtzeit überwachen und analysieren können.

Zugehörige Maschinen

RO-Aufbereitungswassersystem

Automatische Waschflaschenmaschine

XHP-automatischer-Flaschentrocknungs-Sterilisator

Flaschentrocknungsmaschine

Steriler Lagertank

Automatische Flüssigkeitsfüllmaschinen

Automatische Etikettiermaschine

Unternehmensprofil

Mit der soliden Unterstützung der Provinz Jiangsu Gaoyou City Xinlang Light

Die Industriemaschinen- und Gerätefabrik Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller verschiedener Arten, der von einem deutschen Designzentrum und einem nationalen Forschungsinstitut für Leichtindustrie und tägliche Chemie unterstützt wird und leitende Ingenieure und Experten als technologischen Kern betrachtet Hersteller von kosmetischen Maschinen und Geräten und hat sich zu einem Markenunternehmen in der täglichen chemischen Maschinenindustrie entwickelt. Die Produkte werden in Branchen wie z.B. eingesetzt. Kosmetik, Medizin, Lebensmittel, chemische Industrie, Elektronik usw. und beliefert viele national und international bekannte Unternehmen wie die Guangzhou Houdy Group, die Bawang Group, die Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., die Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali und Guangdong Yanor , Guangdong Lafang, Beijing Dabao, Japan Shiseido, Korea Charmzone, Frankreich Shiting, USA JB usw.

Unser Vorteil

1. Mit langjähriger Erfahrung in der nationalen und internationalen Installation hat SINAEKATO nacheinander die ganzheitliche Installation von Hunderten von Großprojekten durchgeführt.

2. Unser Unternehmen bietet international erstklassige Erfahrung in der professionellen Projektinstallation und im Management.

3. Unser Kundendienstpersonal verfügt über praktische Erfahrung in der Gerätenutzung und -wartung und erhält systemische Schulungen.

4. Wir beliefern Kunden aus dem In- und Ausland aufrichtig mit Maschinen und Geräten, kosmetischen Rohstoffen, Verpackungsmaterialien, technischer Beratung und anderen Dienstleistungen.

Projektproduktion

Konzentrieren Sie sich auf Qualität und nicht auf Quantitätszertifizierungen

Belgien

Saudi-Arabien

Südafrika

Materialquellen

80 % der Hauptbestandteile unserer Produkte werden von weltbekannten Lieferanten geliefert. Durch die langjährige Zusammenarbeit und den Austausch mit ihnen haben wir viele wertvolle Erfahrungen gesammelt, sodass wir unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte und eine effektivere Garantie bieten können