Transferpumpe (Rotationspumpe & Rotationspumpe & Schraubenpumpe & Kreiselpumpe & Diagrammpumpe & Emulgator-/Homogenisatorpumpe)

Transferpumpe (Rotationspumpe & Schraubenpumpe & Kreiselpumpe & Diagrammpumpe & Emulgator-/Homogenisierungspumpe) – Abbildung

Kurzbeschreibung:

Produktdetails

Produkt-Tags

Produkteinführung

30 Jahre Erfahrung;
Lieferung in 3-7 Tagen, günstiger Preis und bester Service, CE-zertifizierte Produkte;
Fortschrittliche Technologie;

Die Rotorpumpe wird auch Drehkolbenpumpe, Dreiflügelpumpe, Einzelkolbenpumpe usw. genannt. Wenn sich die beiden gleichzeitig gegenläufig rotierenden Rotoren (mit 2-4 Zahnrädern) drehen, erzeugt sie am Einlass eine Saugkraft (Vakuum), die das Fördermaterial ansaugt.

Technische Daten: 3T-200T, 0,55KW-22KW
Material: Der medienberührende Teil: Edelstahl AISI316L
Sonstige Teile: Edelstahl AISI304
Dichtungskontakt mit Medium: EPDM
Normen: DIN, SMS
Temperaturbereich: -10℃--140℃ (EPDM)

Funktionsprinzip der Drehkolbenpumpe

Drehkolbenpumpen, auch Drehkolbenpumpen genannt, sind eine gängige Förderpumpe für Lebensmittel, Getränke, Zellstoff und Papier, Chemikalien, Pharmazeutika und viele weitere Branchen. Die Drehkolbenpumpe arbeitet mit zwei synchron rotierenden Rotoren, die während ihrer Rotation am Einlass ein Vakuum erzeugen. Dadurch wird das Fördergut angesaugt. Die beiden Rotoren unterteilen den Rotorraum in verschiedene Kammern. Der Vorgang läuft in der Reihenfolge 1-2-3-4 ab. Das Fördermedium wird zum Auslass befördert. In diesem Zyklus wird das Fördermedium kontinuierlich aus der Förderquelle transportiert.

Spezifikation

Durchfluss (pro 100) Drehung)	Empfohlene Rotation Geschwindigkeit (U/min)	Kapazität (LH)	Leistung (kW)
3	200-500	300-800	0,55
6	200-500	650-1600	0,75
8	200-500	850-2160	1,5
12	200-500	1300-3200	2.2
20	20o-500	2100-5400	3
30	200-400	3200-6400	4
36	200-400	3800-7600	4
52	200-400	5600-11000	5,5
66	200-400	7100-14000	7,5
78	200-400	9000-18000	7,5
10o	200-400	10000-22000	11
135	200-400	15000-30000	15

Rotor- und Statortyp

1. Einlappiger Rotor: Besser geeignet für die Förderung von Medien mit grobkörnigen Materialien. Die Zerkleinerungsrate dieser Materialien ist gering. Andererseits ist er aufgrund seiner starken Pulsation, des geringen Drucks und des im Verhältnis zum Fördervolumen zu kleinen Volumens weniger verbreitet.
2. Zweilappiger Rotor (Schmetterlingsrotor): Besser geeignet für die Förderung von Medien mit kleinen und mittelgroßen Granulaten. Die Zerkleinerung dieser Materialien ist gering und die Förderung pulsiert leicht. Das Fördervolumen ist im Vergleich zum dreilappigen Rotor etwas geringer.
3. Dreilappiger Rotor: Dieser Rotor ist weit verbreitet. Sein Volumen ist im Vergleich zu anderen Rotortypen größer und bietet somit mehr Platz für das transportierte Material. Auch seine Leistung ist höher. Allerdings weist er eine gewisse Bruchrate des Förderguts auf.
4. Mehrflügelrotor (4-12): Mit zunehmender Anzahl der Rotorflügel verringert sich das Volumen für das zu transportierende Material, und die Zerkleinerungsrate steigt. Dadurch wird der Transport stabiler.

Charakter

1. Zwischen den Rotoren besteht ein gewisser Spalt, es gibt keinen Reibungskoeffizienten, daher hat die Pumpe eine lange Lebensdauer.
2. Es lässt sich leicht montieren und demontieren und ist bequem zu warten und zu reinigen. Es gibt weniger Verschleißteile.
3. Hohe Effizienz und Energieeinsparung, stabiler Transport, niedrige Ausfallrate, leckagefreie Abdichtung und geringe Geräuschentwicklung.
4. Die Viskosität des Fördermediums beträgt ≤2000000 cP, und die Pumpe kann eine Suspension mit einem Feststoffgehalt von 70 % fördern.
5. Es kann gasförmige, flüssige und feste Dreiphasengemische transportieren.
6. Mit einem Frequenzumrichter kann der Durchfluss nach Belieben eingestellt werden, und die Pumpe kann als allgemeine Dosierpumpe verwendet werden.
7. Falls erforderlich, können wir die Pumpe mit einer Heizhülle ausstatten.
8. Anwendbare Temperatur: -50 °C -250 °C.
9. Arten von Einlass-/Auslassverbindungen: Flanschverbindung, Gewindeverbindung; Schnellverbindung.
10. Dichtungstyp: Gleitringdichtung und Stopfbuchsdichtung.

Anwendungsbereich von Drehkolbenpumpen

Lebensmittel: Wein, Olivenöl, Pflanzenöl, Melasse, Olivenpressrückstände, fermentierte Trauben, Glukose, Tomatenmark, Schokolade. Industrie: Schlamm, Suspensionen, Gülle, Abwasser, Rohöl, Klebstoff, Druckfarben, Farben, Heizöl. Bergbau: Bentonit, Keramikschlicker, Calciumcarbonat. Öl & Gas: Meerwasser, Rohölprodukte, Ölschlamm, Ölverschmutzungen, Schlamm. Pharmazeutische Industrie: Detergenzien, Tenside, Glycerin. Abwasser: Membranbioreaktorfiltration (MBR), Abwasser, Klärschlamm.