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Vakuum-Dispergiermischer für Farbkosmetik, hydraulisch gesteuert durch eine SPS

Kurzbeschreibung:

Die Anlage verfügt über Funktionen wie schnelles Abschneiden der Verkleidung, Erhitzen und Kühlen sowie Vakuum-Entschäumen und zeichnet sich durch eine gute Homogenisierungs- und Emulgierwirkung, hohe Hygienebedingungen, hohe thermische Effizienz, zuverlässige elektrische Steuerung, stabilen Betrieb, einfache Bedienung und Wartung sowie geringen Arbeitsaufwand aus. Sie ist ideal für die Herstellung von Cremes, Cremes und Honig-Kosmetika geeignet. Darüber hinaus kann sie in der pharmazeutischen, Lebensmittel- und Feinchemieindustrie zur Herstellung hochviskoser Materialien eingesetzt werden.


Produktdetails

Produkt-Tags

Video zur Maschinenprüfung

Produktanzeige

Farbkosmetik-Vakuum-Dispergiermischer mit hydraulischer SPS-Steuerung 1
Farbkosmetik-Vakuum-Dispergiermischer mit hydraulischer SPS-Steuerung 2

Technisches Datenblatt

Artikel

Wert

Mischertyp

Einrichtungsmischung

Zwei-Richtungs-Mischung

Zerstreuung

Emulgieren

Homogenisator

Maximale Ladekapazität

50 l – 5000 l

Vorteil

Hohe Qualität, CE-konform

Material

SUS304, SUS316L; Alle produktberührenden Materialien sind aus Edelstahl 316L.

Zusätzliche Funktionen

Heizung und Kühlung

Heizung

Elektrische oder Dampfheizung

Top-Mixing

Optional

Oberer Homogenisator

Optional

Oberflächendispersion

Optional

Bodenhomogenisator

Optional

Hinweis: Die Maschine kann individuell angepasst werden.

Merkmale und Vorteile

● Verwendung eines importierten Frequenzumrichters zur Drehzahlregelung, der den Produktionsanforderungen verschiedener Prozesse gerecht wird;

●Durch die Verwendung einer doppelseitigen Gleitringdichtung kann eine maximale Emulgiergeschwindigkeit von 4200 U/min und eine maximale Scherfeinheit von 0,2-5 µm erreicht werden.

● Der Topfkörper besteht aus dreilagigen Edelstahlplatten und ist hochglanzpoliert, was den Anforderungen der GMP entspricht;

● Die elektrischen Geräte verwenden importierte Komponenten, die Maschinensteuerung ist stabiler und die Geräte entsprechen internationalen Standards.

Anwendung von Verarbeitungsmaterialien

● Tägliche chemische und kosmetische Industrie: Hautpflegecreme, Rasiercreme, Shampoo, Zahnpasta, Kaltcreme, Sonnenschutzmittel, Gesichtsreiniger, Nährhonig, Waschmittel, Shampoo usw.

● Pharmazeutische Industrie: Latex, Emulsion, Salbe, Sirup zum Einnehmen, Flüssigkeit usw.

● Lebensmittelindustrie: Soßen, Käse, orale Flüssigkeiten, Nährlösungen, Babynahrung, Schokolade, Zucker usw.

● Chemische Industrie: Latex, Saucen, verseifte Produkte, Farben, Lacke, Harze, Klebstoffe, Schmierstoffe usw.

Kosmetika
Creme
Waschmittel
Flüssigseife
Lotion
Mayonnaise
Medizin
Duschgel

Materialprüfung

Materialprüfung 3

Kunden testen

Test1
Materialprüfung 1
Test 5
Materialprüfung 2
Test 7
Test 8
Test 9

Details zum Maschinenteil

Alle medienberührenden Teile aus Edelstahl 316L, Mittelschicht und Oberfläche aus Edelstahl 304;

1. Alle Mischmotoren: Deutschland Siemens;

2. Drehzahlregelung invertieren: Deutschland Siemens;

3. Elektrische Komponente: Deutschland Schneider;

4. Temperaturfühler: PT100 + Omron-Anzeige;

5. Gleitringdichtung (Marke Burgman), wassergekühlte Ausführung;

6. Lager - NSK aus Japan.

Elemente der oberen Abdeckung

1. Duftstoffbehälter (Einlass für zusätzliche Inhaltsstoffe)

Fügen Sie weitere kleine Mengen an Zutaten hinzu (300 ml Fassungsvermögen).

2. Vakuummeter

Es dient dazu, den Innendruck des Tanks zu überwachen und die minimalen und maximalen Betriebsgrenzen für den Vakuumbetrieb festzulegen.

3. Vakuumsensor

Wenn die grüne Leuchte leuchtet, obwohl kein Staubsauger angeschlossen ist

4. Ansicht von Schachtdeckel und Schraube

Die Helligkeit des Topfes wird verbessert, sodass der Zustand des Materials leichter zu erkennen ist.

5. Ölphasen-/Wasserphasen-Vormischereinlass über die Vakuumfunktion des Hauptbehälters

Unter Vakuumbedingungen wird das Material direkt durch das Transferrohr in den Homogenisierungsbehälter gesaugt.

6. Atemluftgerät mit Filterpatrone

Um zu vermeiden, dass Staubpartikel aus der Luft in den Tank gelangen, wenn der Flüssigkeitsstand

untere.

7. LED-Licht

Die Helligkeit des Topfes wird verbessert, sodass der Zustand des Materials leichter zu erkennen ist.

8. Einlass für Überdruck

Es diente dazu, dickflüssige Produkte schnell auszustoßen.

Elemente der oberen Abdeckung

Fabrikproduktion

1. Absatz: Monatlicher Absatz von 20 Mixern;

2. Verkaufsvolumen: 50L, 100L, 200L, 300L, 500L, 1000L, 2000L, 3000L, 5000L;

3. Vertriebsgebiet: USA, Frankreich, VAE, Spanien, Afrika, Thailand...usw.;

4. Kundenzufriedenheit: 100% Zufriedenheit mit der Servicequalität und Kundenloyalität.

Fabrikproduktion 1
Fabrikproduktion 2
Fabrikproduktion 3
Fabrikproduktion 4
Fabrikproduktion 5
Fabrikproduktion 6

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