Vakuummischer Homogenisator für Kosmetika|Homogenisatormischer

1.Arbeitsfähigkeit von100L bis 500L;

2.Homogenisator für Kosmetika Geeignet für hochviskoses Material mit einer Viskosität von 10.000 bis 180.000 cps;

3.Internes und externes Zirkulationssystem sorgen für eine optimale Durchmischung.

4.Systemdesign und Herstellungsprozess entsprechen GMP-Standard.

5.Rohrkonstruktion mit Glasfenster zur Überwachung des Materialflusses.

6.Hebe-Emulgator, einschließlich Emulgiertopf, Bedienplattform, Öl- und Wassertopf, Öl- und Wassertopf und Steuerung;

7. Homogenisator für Kosmetikbehälter, einschließlich Emulgiertopf, Emulgiertopfgestell und fester Platte mit Emulgiertopfdeckel, Emulgiertopf mit Mischmechanismus, Entleerung, Kühlzirkulationsmechanismus,

8. Internes und externes Zirkulationssystem sorgen für optimales Mischen. Systemdesign und Herstellungsprozess entsprechen dem GMP-Standard.

9. Homogenisator für Kosmetika. Rohrkonstruktion mit Glasfenster zur Überwachung des Materialflusses.Übernahme des SS304.SS316 beste Korrosionsbeständigkeit.Die Hochtemperaturleistung.

10. Homogenes Rühren und Paddelrühren können separat oder gleichzeitig verwendet werden.Materialgranulierung, Emulgierung, gleichmäßiges Mischen, Dispergieren usw. können in kurzer Zeit abgeschlossen werden.

11. Das Kühlwasser kann an den Mantel angeschlossen werden, um das Material zu kühlen.Homogenisator für den Kosmetikbetrieb Praktisch und einfach, mit einer Isolierschicht außerhalb des Zwischengeschosses.

12. Der Homogenisator für Kosmetika hat im Vergleich zum Vakuum-Emulgiermischer der Serie mit elektrischer Heizung eine kürzere Zykluszeit.

13. Das gesamte System verfügt über einen Prozess zum Mischen, Dispergieren, Emulgieren, Homogenisieren, Vakuumieren, Erhitzen und Kühlen in einer Einheit mit individuellen Funktionen.

14. Die mechanische Struktur des Homogenisierungsmotors verfügt über ein Kühlsystem und eine längere Lebensdauer.

15. Homogenisator für Kosmetika Doppelte Temperatursonden und Regler für die elektrische Heizung in der Hauptvakuumhomogenisatormaschine;

16. Der Homogenisator kann auch als Förderpumpe zur Förderung von Fertigprodukten eingesetzt werden.Bewahren Sie eine Transferpumpe für die Materialförderung auf.

17. Das interne Kühlsystem der Gleitringdichtung des Homogenisators verlängert die Homogenisierungszeit.

18. Mischsystem mit festem Paddel (SS316) und Wandschaber (Material in Lebensmittelqualität).

19. Der Homogenisator für Kosmetika verfügt über eine variable Geschwindigkeit für den Homogenisator von 1 bis 6000 U/min und den Rührer von 1 bis 65 U/min

20. Design der ölhydraulischen Hebevorrichtung für einfachen Reinigungs- und Wartungsprozess.

21. Homogenisatormischer mit Doppelmantelkonstruktion zum Heizen und Kühlen für drei Gefäße.

22. Modularer Aufbau für einfache Installation sowie Transfer- und Wartungsausrüstung.

23. Der Homogenisatormischer verfügt über ein Stützraddesign, mit dem sich der Füllstand leicht einstellen lässt.Verlängern Sie die Lebensdauer der Ausrüstung.

24. SPS-Touchscreen-Controller ermöglichen eine einfache Bedienung der Maschine und einen vollautomatischen Prozess.

25. Die wichtigsten Teile der ursprünglich importierten Markenlieferanten sorgen für eine sorgenfreie Qualität.

26. Homogenisatormischer Die GMP-Standard-Schnellanschlüsse und -Rohre.Schnelle Installation der Maschine und sauberes System.