1Material- und Oberflächenbehandlung
– Auslegungsvolumen: 125 l; Nutzvolumen: 100 l, dreischichtige Tankkonstruktion
‑ Produktberührende Teile: SUS316L; mittlere und äußere Schichten: SUS304
– Wandstärke des Tanks: innen 5 mm, mittel 4 mm, außen 2 mm
– Rauheit der Innenfläche ≤0,5Ra; Rauheit der Außenfläche ≤0,9Ra
2Wichtige Markenbestandteile
3Kernleistungsparameter
‑ Dampfheizung + Wasserkühlung, ausgestattet mit Manometer und Sicherheitsventil (Standarddruck 2,0 kg)
- Leistung der Vakuumpumpe: 2,35 kW; Unterdruck: -0,090 MPa; Maximaler Überdruck: 1,5 kg·f/cm²
‑ Rührwerk von oben: 3 kW, 0–60 U/min, Vorwärts-/Rückwärtsdrehung mit PTFE-Schaber
‐ Bodenzirkulierender Homogenisator (deutsche patentierte Technologie): 7,5 kW, variable Drehzahl 0–3000 U/min
– Doppeltes hydraulisches Hubsystem (Hydraulikmotor 2,2 kW); keine hydraulische Kipprückstellfunktion
– Auslassoptionen: Überdruckauslass, Homogenisatorauslass, Drehschieberpumpenauslass (gegen Aufpreis), Kippauslass; Kippfunktion nur für Modelle ≤ 500 l
4SPS- und Touchscreen-Steuerungssystem
Steuerung: Siemens SMART 200 SPS + SMART LINE 1000IE
‑ Zwei Touchscreens (Vorder- und Rückseite)
– Ausgestattet mit Not-Aus-Schalter, Betriebsanzeige und zweiteiligem Abluftventilator
– Vollständige elektrische Bauteile von Schneider; Stromkreise mit Nummern und englischen Etiketten gekennzeichnet
5Funktionelle Armaturen für Tanktops
- ‐ Materialeinlass: Vakuumzufuhr für Rohstoffe
- – Duftstoffbehälter: zur Zugabe von Duftstoffen
- – Überdruckeinlass: zur Luftzufuhr während der Überdruckentladung
- – Mannloch und Schauglas: interne Beobachtung
- – LED-Lampe: Innenbeleuchtung des Tanks
- – 2 Stück um 360° drehbare CIP-Sprühkugeln
- ‑ Luftatmender Filter zur Vakuumfreigabe
- ‑ Automatisches Vakuummeter, Vakuumwert über Touchscreen einstellbar
6Automatisches Rohrleitungssystem
– Um den Hauptmischtank herum installiert
‐ Pneumatische automatische Ventile
– Schnittstellen: Dampfeinlass und -auslass, Kühlwassereinlass und -auslass, Abwasserauslass
Veröffentlichungsdatum: 04.10.2026
