Dieser 1500-Liter-Flüssigwaschkessel ist ein Hochleistungs-Mischreaktor aus Edelstahl, der speziell für die Herstellung von Flüssigwaschmitteln, Shampoos, Duschgels, Handdesinfektionsmitteln und anderen chemischen Alltagsprodukten entwickelt wurde. Er verfügt über eine dreilagige Verbundisolierung mit strenger Sortierung der Edelstahlmaterialien, um die Hygiene-, Wärmespeicherungs- und Sicherheitsstandards der Produktion zu erfüllen.
Der dreischichtige Tankkörper zeichnet sich durch unterschiedliche Edelstahlkonfigurationen für jede Schicht aus. Die innere Kontaktschicht, die direkt mit den Rohstoffen in Berührung kommt, besteht aus 6 mm dickem Edelstahl SUS316L. Dieser bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber Tensiden, Säuren und Laugen und erfüllt somit die Hygieneanforderungen für Lebensmittel und Kosmetika. Die mittlere Zwischenschicht, die für die elektrische Heizung und die Wasserkühlung dient, besteht aus 6 mm dickem Edelstahl SUS304 und gewährleistet eine stabile Struktur für den Durchfluss des Wärmeaustauschmediums. Die äußere Schutzverkleidung aus 3 mm dickem Edelstahl SUS304 dient der Wärmeisolierung und dem Kollisionsschutz, um Wärmeverluste zu minimieren und Verbrennungsgefahren für die Bediener zu vermeiden.
Zur Temperaturregelung ist der Behälter mit einer 18-kW-Elektroheizung ausgestattet, die einen Temperaturbereich von 0 °C bis 100 °C abdeckt. Diese erhitzt das Wärmeträgermedium in der Zwischenschicht schnell und sorgt so für eine gleichmäßige Materialerwärmung ohne lokale Überhitzung. Ein Wasserkühlkreislauf ist in dieselbe Zwischenschicht integriert und kann sowohl mit Leitungswasser als auch mit externem Kühlwasser betrieben werden. Dadurch wird die fertige Flüssigkeit nach dem Mischen und Emulgieren schnell abgekühlt, was die Produktionszyklen verkürzt.
Zwei zentrale Rühr- und Emulgiereinheiten gewährleisten eine gleichbleibende Produktqualität. Die obenliegende Mischeinheit ist mit einem unidirektionalen PTFE-Schaber ausgestattet, dessen Drehzahl stufenlos von 0 bis 60 U/min einstellbar ist. Der weiche PTFE-Schaber schmiegt sich eng an die Tankinnenwand an, um viskose Materialien abzustreifen und Totzonen zu vermeiden. Dadurch wird das Anhaften und die Zersetzung von Rohmaterialien verhindert. Am Tankboden befindet sich ein patentierter Hochleistungshomogenisator, der von einem 3-kW-Motor angetrieben wird. Gesteuert durch einen Frequenzumrichter, reicht seine Drehzahl von 0 bis 3000 U/min. Er erzeugt eine kraftvolle Hochgeschwindigkeitsscherung, um dickflüssige Formulierungen vollständig zu dispergieren, zu emulgieren und zu homogenisieren und so eine feine, stabile Textur zu erzielen.
Hinsichtlich der Funktionsweise verfügt die Maschine über einen halb zu öffnenden Deckel, der das Befüllen, die Beobachtung und die Reinigung des Tankinneren erleichtert. Ein manuelles Auslassventil ist mittig am Boden angebracht, um einen reibungslosen und rückstandsfreien Auslauf der fertigen Flüssigkeit zu gewährleisten. Ein separater elektrischer Schaltschrank aus Edelstahl ist, wie in den Abbildungen dargestellt, seitlich am Behälter angeschweißt und integriert alle Steuerungskomponenten: einen Not-Aus-Schalter für die sofortige Stromabschaltung bei Störungen, separate Ein-/Ausschalter für Hauptmischung und Bodenhomogenisator, Stromanzeigen in Echtzeit sowie einen Timer zur Einstellung der Homogenisierungsdauer. Die wichtigsten Temperaturregler stammen von der bewährten Marke Omron und gewährleisten eine präzise und konstante Temperaturüberwachung während des gesamten Produktionsprozesses.
Dieser 1500-Liter-Dreischicht-Flüssigwaschkessel vereint Heizung, Kühlung, langsames Rühren mit Wandabstreifung und Hochscherhomogenisierung in einer Einheit. Mit hygienischer Kontaktfläche aus Edelstahl SUS316L, stufenlos einstellbarer Drehzahl und benutzerfreundlichem, separatem Bedienfeld ist er die ideale Kernanlage für die Herstellung von flüssigen Reinigungsmitteln in mittleren Chargen.
Veröffentlichungsdatum: 22. Juni 2026
