Eine kundenspezifische Spezifikation2000L Vakuum-Homogenisator-EmulgatorDie Anlage wird derzeit in unserer Produktionswerkstatt endmontiert und in Betrieb genommen und ist speziell für einen ausländischen Kunden entwickelt worden. Das noch nicht kommerziell betriebene Emulgiersystem mit hoher Kapazität ist für die Massenproduktion von Cremes, Lotionen, Salben und halbfesten Zubereitungen konzipiert und entspricht den GMP-Standards für die Kosmetik-, Körperpflege- und Pharmaindustrie.
Alle medienberührenden Teile sind aus hochwertigem Edelstahl SUS316L gefertigt. Die Innenfläche des Tanks ist hochglanzpoliert, um Materialanhaftungen zu minimieren und die CIP-Reinigung zu erleichtern. Das System verfügt über einen Doppelantrieb: Der obere, langsame Rührer sorgt für das Rühren des Schüttguts, während der unten angebrachte Hochleistungshomogenisator eine effektive Partikelverfeinerung gewährleistet. Durch den Betrieb unter Vakuum werden Blasenbildung und Materialoxidation unterdrückt, um eine glatte und gleichmäßige Produkttextur zu erzielen.
Ausgestattet mit einem Heiz-Kühl-Mantel, Drucküberwachungseinheiten, einer Vakuumleitung und Materialförderschläuchen, ermöglicht das System eine präzise Temperaturregelung während des gesamten Emulgierprozesses. Der robuste Edelstahl-Tragrahmen hält den Hauptbehälter sicher. Eine vollständige Zugangsplattform mit Sicherheitstreppe dient der Beobachtung durch das Bedienpersonal, der Probenahme und der routinemäßigen Wartung. Gemäß Kundenwunsch ist die Anlage mit einer SPS-Touchscreen-Steuerung und einer Rezeptspeicherfunktion ausgestattet, um menschliche Fehler zu minimieren und eine gleichbleibende Chargenqualität zu gewährleisten.
Dieses kundenspezifische Modell mit 2000 Litern Fassungsvermögen ist für die Produktion mittlerer bis großer Chargen ausgelegt. Es eignet sich für diverse hochviskose Formulierungen, darunter Körpercreme, Haarmaske und medizinische Paste. Im Vergleich zu kleineren Versionen steigert es die Ausbeute pro Charge deutlich und optimiert die Stückkosten bei der Massenproduktion.
Unser technisches Team führt in dieser Phase interne Vorabnahmeprüfungen durch, darunter Druckprüfungen, Vakuumlecksuche und Leerlauflaufprüfung. Die formale Produktionsinbetriebnahme erfolgt nach Versand und Installation vor Ort beim Kunden.
Da globale Hersteller ihre Kapazitäten für die Großserienverarbeitung ausbauen, bietet dieser maßgeschneiderte Vakuumemulgator eine zuverlässige Verarbeitungslösung für Überseemärkte. Er vereint hohen Durchsatz, Hygieneanforderungen und Betriebssicherheit und dient als zentrale Verarbeitungsanlage für moderne Produktionsstätten von pastösen Produkten.
Veröffentlichungsdatum: 05.08.2026
