Die Maschine ist kompakt, klein, leicht, einfach zu bedienen, geräuscharm und läuft stabil. Ihr größter Vorteil ist, dass sie die Materialien während der Produktion nicht zerkleinert und integriert.Hochgeschwindigkeitsscheren, MischenDispersion und Homogenisierung.
Der Scherkopf ist mit einer Klauen- und Zweiwege-Saugkonstruktion ausgestattet, wodurch Toträume und Wirbelbildung, die durch die erschwerte Materialansaugung von oben entstehen, vermieden werden. Der schnell rotierende Rotor erzeugt eine starke Scherkraft, was zu einer höheren Schergeschwindigkeit und stärkeren Scherkraft führt. Unter dem Einfluss der vom Rotor erzeugten Zentrifugalkraft wird das Material radial in den schmalen, präzisen Spalt zwischen Stator und Rotor geschleudert und gleichzeitig Zentrifugalkräften, Stoßkräften und anderen Einflüssen ausgesetzt. Dadurch wird das Material vollständig dispergiert, vermischt und emulgiert.
Der Hochgeschwindigkeits-Scheremulgator vereint die Funktionen Mischen, Dispergieren, Verfeinern, Homogenisieren und Emulgieren. Er ist üblicherweise am Kesselkörper, auf einem fahrbaren Hubgestell oder einem festen Gestell montiert und wird in Verbindung mit einem offenen Behälter verwendet. Hochgeschwindigkeits-Scheremulgatoren finden Anwendung in Emulgier- und Homogenisierungsprozessen verschiedenster Branchen, darunter Lebensmittel, Pharmazeutika, Kosmetik, Chemie, Bergbau, Papierherstellung, Wasseraufbereitung und Feinchemie.
Die von unserem Unternehmen entwickelten Hochleistungsmischer basieren auf der Theorie der Emulsionsstabilität. Die Geräte nutzen die mechanische Energie eines Systems aus schnell rotierenden Hochleistungsrotoren und -statoren, um die beiden Phasen zu vermischen. Durch Verformung und Aufbrechen der dicken Tröpfchen zerfallen diese in Mikrotröpfchen mit einem Durchmesser von 120 nm bis 2 µm. So wird eine homogene Emulgierung erreicht.
Veröffentlichungsdatum: 11. März 2025
